DVS 2216-2-1992
„Ultraschallfügen von Formteilen und Halbzeugen aus thermoplastischen Polymeren in der Massenproduktion – Ultraschallschweißen, Methoden und Merkmale“
- Standard-Nr.
- DVS 2216-2-1992
- Erscheinungsdatum
- 1992
- Organisation
- Association of German Mechanical Engineers
- Zustand
- ersetzt durch
- DVS 2216-1-2007
- DVS 2216-2-2011
- Letzte Version
- DVS 2216-2-2012
- Ersetzen
- DVS 2216-2-1991
DVS 2216-2-1992 Normative Verweisungen
- DIN 1910-3:1977 Schweißen; Schweißen von Kunststoffen, Prozesse
- DIN 32502:1985
- DIN 7728-1:1988
- DIN 7728-2:1980
- DVS 2203-1-1986 Prüfung von Schweißverbindungen thermoplastischer Kunststoffe; Testmethoden; Anforderungen
- DVS 2203-2-1985 Prüfung von Schweißverbindungen thermoplastischer Kunststoffe; Zugversuch
- DVS 2203-3-1985 Prüfung von Schweißverbindungen thermoplastischer Kunststoffe; Zugschlagversuch
- DVS 2203-4-1986 Prüfung von Schweißverbindungen thermoplastischer Polymere; Zeitstandversuch und Zugversuch
DVS 2216-2-1992 Veröffentlichungsverlauf
- 2012 DVS 2216-2-2012 Leitfaden zum Projektablauf beim Fügen von Thermoplasten in der Serienfertigung
- 2011 DVS 2216-2-2011 Projektablaufleitfaden bei der Einbindung von Thermoplasten in die Serienproduktion
- 2007 DVS 2216-1-2007 „Ultraschallschweißen von Kunststoffserienteilen – Prozessbeschreibung, Maschinen und Geräte, Einflussgrößen, Konstruktion und Qualitätssicherung“
- 1992 DVS 2216-2-1992 „Ultraschallfügen von Formteilen und Halbzeugen aus thermoplastischen Polymeren in der Massenproduktion – Ultraschallschweißen, Methoden und Merkmale“
- 1991 DVS 2216-2-1991 Ultraschallfügen und Bearbeiten von Formteilen und Halbzeugen aus thermoplastischen Kunststoffen für die Serienfertigung; Ultraschallschweißen; Verfahren und Funktionen
DVS 2216-2-1992 „Ultraschallfügen von Formteilen und Halbzeugen aus thermoplastischen Polymeren in der Massenproduktion – Ultraschallschweißen, Methoden und Merkmale“ ha sido cambiado a DVS 2216-1-2007 „Ultraschallschweißen von Kunststoffserienteilen – Prozessbeschreibung, Maschinen und Geräte, Einflussgrößen, Konstruktion und Qualitätssicherung“.
